考虑到项目的实际情况和台泥(广安)水泥公司需求,郑州鼎盛公司在生产工艺设计上采用了先筛分,后破碎,再筛分的工艺流程。通过该条砂石骨料生产线和水泥所需原料合并起来实现砂石联产,原来为水泥厂破碎后部分小于200mm的石灰石,振动筛筛分后,0-5mm的石粉通过皮带输送机转送熟料线用于混合材。5-31.5mm的300t/h细料通过台圆振动筛直接筛分成4个品种,大于31.5mm的原料通过专用破碎机破碎整型后,另经圆振动筛,筛分出0-5mm,5-10mm,10-20mm,20-31.5mm等四种成品。既可以为水泥生产供应细料,又可以向市场提供建筑用石子和机制砂产品。
该项目完全符合郑州鼎盛公司提出的“砂石联产、增收节支、开源节流”的理念,即利用原水泥厂的破碎系统,适当投资加以改造后,同时生产水泥生料和砂石骨料,既提高了设备利用率,又节约了场地,减少了运费,创造了更多的效益。完全符合鼎盛公司提出的“6Σ”生产线设计原理。特别是和“6Σ”提出的低生产运营成本理念所包括的财务成本、质量成本、规模成本、材料成本、电耗成本、材耗成本、其它成本等七大成本控制内容几乎完全吻合。
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