锂辉石浮选方法与流程

　　锂辉石浮选有何特点

　　表面纯净的锂辉石很容易有油酸及其皂类浮起，浮选区为pH=4.0~9.0.较佳pH值为近中性的弱碱性。由于矿石表面常受风化污染或在矿浆中受矿泥污染，其可浮性变坏。且矿浆中的一些溶盐离子(Ca2+、 Fe3+、Mg2+等)不仅活化锂辉石，同时也活化脉石矿物，使锂辉石浮游性下降。锂辉石浮选前一般要脱泥，并在加人NaOH所形成的高碱性介质中进行表面擦洗。

　　NaOH在此过程中所起的作用为：

　　一方面可以减少和消除矿物表面污染，恢复矿物天然可浮性;另方面可使矿物表面SiOz发生选择性溶蚀，减少水化性较强的硅酸盐表面区，使金属阳离子富集，从而有利于阴离子捕收剂在矿物表面的吸附。用氢氧化钠处理时，锂辉石回收率随其用量的增加而提高。粗粒难浮是锂辉石浮选的特点之一，浮选粒度一般要小于0. 15mm.

　　锂矿石选矿方法有哪些?

　　1、手选法

　　手选法主要用于分选粗粒结晶的锂辉石和锂云母结合体，是基于矿物本身颜色或形状与脉石矿物的区别，用人工手选法从矿物中挑选出锂矿物，采用选择性磨矿与手选法，1940~1942 年以前曾是锂矿的主要选矿方法。

　　2、重选法

　　重选法处理理挥石， 是利用重悬浮液选的相对密度为3.2左右，比经常同理辉石起共生的石英， 长石等主要脉石矿物密度大一些，这样就可以采用重悬浮液选矿法，使锂辉石成为重矿物产品，面脉石矿物则为轻产品。

　　3、磁选法

　　磁选法是提高锂精矿质量的一一个附属措施，常用于除掉锂精矿中的含铁杂质或分选弱磁性的铁锂云母，采用浮选法所得到的锂辉石精矿，有时含铁较多，不合乎某些工业部门的要求，为减低铁的含量可用磁选法进行处理。

　　4、浮选法

　　含锂的主要矿物都可用浮选法进行选别， 因此浮选法是理矿石重要的选矿方法，特别是对细粒浸染的锂辉石选矿来说，就更加重要。

　　锂辉石的浮选法有直接浮选法和反浮选。

　　锂矿浮选技术一般包括以下作业：

　　1、磨矿

　　先将矿石磨细，使锂矿物于其他矿物(或脉石矿物)解离。

　　2、调浆加药

　　调整矿浆浓度适合浮选要求，并加入所需的浮选药剂，以提高效率。

　　3、浮选分离

　　矿浆在浮选机中充气浮选，完成矿物的分选。

　　4、产品处理

　　浮选后的泡沫产品和尾矿产品进行脱水分离。

　　锂辉石浮选流程

　　锂辉石的浮选有两种不同的流程，一是正浮选，二是反浮选。

　　正浮选流程即优先浮选锂辉石的流程，其实质是:磨细矿石在氢氧化钠或碳酸钠形成的碱性介质中，高浓度、强搅拌并多次洗矿脱泥后，添加脂肪酸或其皂类作捕收剂直接浮选锂辉石。

　　反浮选流程就是在石灰调节的碱性介质中以糊精、淀粉一类调整剂抑制理解石，用阳离子捕收剂将硅酸盐类脉石矿物作泡沫浮出，槽内产品即为锂辉石精矿。

　　(1)热裂法

　　热裂法是将锂辉石矿加热到1000~1200C， 加热后锂辉石由a晶型变成β晶型，相对密度由3.15变到2.4.并变成质脆而易碎矿石。但是，此时石英等脉石却没有多大变化，然后采用选择性磨矿法，使β锂辉石变成粉末状，而不易磨的石英等脉石仍然是比较粗的，以后再采用筛分或风力选矿法使之分离。热裂法可把含二氧化锂0. 8%~2%的锂辉石原矿富集到含二氧化锂4%~6%的锂精矿，其回收率为70%~80%。但热裂法因焙烧需要很高的温度，并且对其他有用金属组分不能综合回收，所以在实际应用上有一定的局限性。

　　(2)化学法化

　　学法处理主要用于从盐湖水中提取锂。

　　美国福特矿物公司从盐湖水中提取锂时，首先将盐湖水在近于405的面积上进行蒸发，蒸发后氯化锂浓度可达。